Obdelava CNC z visoko natančnostjo v bakerju
Specifikacija CNC obdelovalnih delov z bakrom
CNC obdelava bakra se nanaša na postopek obdelave bakrenih delov z uporabo računalniških numeričnih krmilnih strojev (CNC). Ta postopek vključuje uporabo orodij za rezanje, kot so vrtalniki in končni mlini, za oblikovanje bakra v želeno obliko in velikost. Proces obdelave CNC je zelo natančen, kar omogoča ustvarjanje zapletenih oblik z visoko stopnjo natančnosti.
Najpogostejša vrsta bakra, ki se uporablja za obdelavo CNC, je C110. Ta vrsta bakra je idealna za obdelavo CNC zaradi visoke pobožnosti in trdnosti. Druge bakrene zlitine, kot sta C145 in C175, se lahko uporabljajo za obdelavo CNC, odvisno od uporabe.
Orodja za rezanje, ki se uporablja za CNC obdelavo bakra, morajo biti izdelana iz jekla visoke hitrosti ali karbida. Ti materiali lahko prenesejo visoke temperature, ustvarjene med postopkom obdelave. Poleg tega morajo biti rezalna orodja ostra in pravilno mazana, da se zagotovi učinkovita obdelava.
Postopek obdelave CNC zahteva tudi uporabo hladilne tekočine za pomoč odstranjevanju čipov in delcev iz obdelovanca. Poleg tega hladilna tekočina pomaga zmanjšati nabiranje toplote in podaljšati življenjsko dobo orodja za rezanje.
Prednost bakra obdelave CNC
CNC obdelovalni baker ponuja številne prednosti, kot so visoka natančnost in natančnost, odlično razmerje med trdnostjo in težo, dobra toplotna in električna prevodnost, povečana korozijska odpornost v primerjavi z drugimi kovinami, dimenzijska stabilnost v širokem temperaturnem območju, skrajšana strojna časa zaradi njegove poskočnosti in enostavnosti strojnosti.
1. Vrhunska trdnost in vzdržljivost - baker je izjemno trpežen material in lahko prenese visoke temperature, tlak in obrabo. Zaradi tega je odlična izbira za aplikacije za obdelavo CNC, saj se lahko uporablja v najrazličnejših aplikacijah in lahko prenese strogost ponavljajočih se visoko natančnih obdelovalnih operacij.
2. Odlična toplotna prevodnost - odlična toplotna prevodnost bakra je idealna za CNC obdelave, ki zahtevajo natančno rezanje in vrtanje. To zagotavlja, da bo končni izdelek imel najvišjo raven natančnosti in natančnosti.
3. Visoka električna prevodnost - ta funkcija je baker idealen material za obdelave CNC, ki zahtevajo električno ožičenje ali komponente.
4. Stroškovno učinkovit-Baker je na splošno cenejši od drugih kovin, zaradi česar je odlična izbira za projekte obdelave CNC, ki zahtevajo veliko število delov ali sestavnih delov.
5. Enostavno delo z - baker je lahek material za delo, ki omogoča hitrejšo proizvodnjo in večjo natančnost.
Kako baker v delih obdelave CNC
CNC obdelava bakrenih delov vključuje uporabo orodij za natančno rezanje, kot so končni mlini za odstranjevanje materiala iz obdelovanca po programirani poti. Programiranje za obdelavo CNC se izvaja s programsko opremo za računalniško podprto oblikovanje (CAD) in se nato prenese na stroj prek kode G, kar mu omogoča, da obdela vsako gibanje po vrsti. Bakrene dele je mogoče izvrtati, brušiti ali obrniti, odvisno od uporabe. Tekočine za obdelavo kovin se pogosto uporabljajo tudi med postopki obdelave CNC, zlasti pri obravnavi trdnih kovin, kot je baker, ki zahtevajo dodatno mazanje.
CNC obdelava bakrenih delov je postopek obdelave računalniških numeričnih nadzorovanih (CNC) strojev za oblikovanje bakrenih materialov. Baker se uporablja v različnih aplikacijah CNC, vključno s prototipiranjem, plesnimi, napeljavami in deli končne uporabe.
CNC obdelava bakra zahteva uporabo specializiranih programskih in CNC strojev, ki so opremljeni z ustreznimi orodji za natančno rezanje in oblikovanje materiala. Postopek se začne z ustvarjanjem 3D modela želenega dela v programu CAD. 3D model se nato pretvori v pot orodja, ki je niz navodil, ki programirajo stroj CNC za izdelavo želene oblike.
Stroj CNC se nato naloži z ustreznim orodjem, kot so končni mlini in vrtalni koščki, material pa se nato naloži v stroj. Material se nato obdela po programirani poti orodja in nastane želena oblika. Ko je postopek obdelave končan, se del pregleda, da se zagotovi, da izpolnjuje specifikacije. Po potrebi se del zaključi z različnimi postopki naknadnega obdelave, kot sta spuščanje in poliranje.
Kateri deli obdelave CNC lahko uporabijo za baker
CNC obdelave bakra se lahko uporabljajo za različne aplikacije, vključno z elektronskimi komponentami in konektorji, visoko natančno avtomobilskimi deli, vesoljsko komponento, medicinsko opremo, kompleksnimi mehanskimi sklopi in še več. Bakreni CNC obdelani deli se pogosto prevzamejo z drugimi kovinami, da se izboljšajo prevodnost ali odpornost na obrabo.
CNC obdelave bakrene dele se lahko uporabljajo za različne aplikacije, vključno z električnimi konektorji, motornimi ohišji, toplotnimi izmenjevalci, komponentami tekočine, konstrukcijskih sestavnih delov in dekorativnimi komponentami. Bakreni deli so idealni za obdelavo CNC zaradi visoke električne in toplotne prevodnosti ter odlične korozijske odpornosti. CNC obdelava bakra se lahko uporablja tudi za ustvarjanje zapletenih oblik in delov z natančnimi tolerancami.
Kakšna površinska obdelava je primerna za CNC obdelave bakra
Najprimernejša površinska obdelava za CNC obdelave bakrenih delov je anodizirajoča. Anodiranje je postopek, ki vključuje elektro Kemično zdravljenje kovine in tvori oksidno plast na površini materiala, ki poveča odpornost na obrabo in zaščito pred korozijo. Uporablja se lahko tudi za zagotavljanje okrasnih zaključkov, kot so svetle barve, mat zaključni ali žareči toni.
Bakrene zlitine se na splošno zdravimo z električno nikljevo oblogo, anodiranjem in pasivacijo, da se površina zaščiti pred korozijo in obrabo. Ti procesi se uporabljajo tudi za izboljšanje estetike dela.
Vloga:
3C industrija, razsvetljava, električni aparati, avtomobilski deli, pohištveni deli, električno orodje, medicinska oprema, inteligentna avtomatizacijska oprema, drugi deli v liti.
